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1、焊接前须用氧乙炔焰或电加热方法将焊件预热至350~600。
2、定位焊的预热温度、焊接材料和焊接质量应与正式焊接一致。
3、气焊焊接：焊接紫铜板最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。
（1）气焊适宜于焊接厚度小于3mm的铜板，焊接时必须采用中性焰
（2）气焊用焊丝的牌号为SCu-1或SCu-2(JB2736—80)。
（3）气焊时需配用气焊熔剂（气剂301)。
（4）气焊结束后，应清除残留在焊件表面的熔剂和焊渣。
4、钨极氩弧焊
（1）钨极氩弧焊应采用直流焊接电源，焊件接正极，钨极接负极。
（2）钨极应选用钍钨极（WTh10或WThl.5)或铈钨极。
（3）氩气应选用工业一级纯氩。
（4）钨极氩弧焊用焊丝的牌号为SCu-1或SCu-2。
（5）钨极氩弧焊的焊接规范见表。
5、手工电弧焊：在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。
（1）手工电弧焊用焊条牌号为TCu
（2）焊接前应将焊条在200℃烘焙1~2h。
（3）手工电弧焊应采用直流焊接电源，焊条接正极，焊件接负极
（4）施焊时，应采用短弧、快速焊接，焊接接头的连接应重叠10~15mm
（5）手工电弧焊的焊接规范见表。
6、氩弧焊焊接：在止水铜板手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
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