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第1种；电弧焊
焊前必须清理焊接边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热（预热温度一般在400-500℃左右。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。
采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形，长焊缝应采用逐步退焊法，速度要快一点，且要在通风状况良好的位置操作，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
第2种；气焊
气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂，气焊紫铜时应采用中性焰。气焊时采用中性焰，有对接接头、搭接接头、丁字接头几种方式。
采用含脱氧元素的焊丝或木材切条。 紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。
第3种；氩弧焊
采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。通常采用直流正接，即钨极接负极。焊接前要对焊件提前预热。对焊件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等杂物都需要清除完毕，以防有气孔，夹渣等。
通常是采用直流正接，即钨极接负极。采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。焊前应将焊件表面的氧化膜、油等赃物清理干净（避免产生气孔、夹渣等缺陷）。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。还要注意预热温度也要合理控制，不然焊接接头机械性会大大降低。
第4种；碳弧焊
碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。
为了保证焊缝根部更好的熔合和焊透，减少氩气消耗量，焊件须提前预热，且加快焊接速度，并预热焊件。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。
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